煤泥高壓壓濾機(jī)在處理煤泥時(shí)通常遵循以下工作流程：

　　1. 準(zhǔn)備階段：首先需要將待處理的煤泥送至壓濾機(jī)的料斗或料箱中，并通過裝料裝置將煤泥均勻地送入壓濾機(jī)的過濾室。

　　2. 進(jìn)料與預(yù)測壓裝：煤泥進(jìn)入過濾室后，壓濾機(jī)會(huì)通過壓裝裝置進(jìn)行壓裝預(yù)處理。該步驟旨在將煤泥料層均勻地鋪設(shè)在過濾室的濾布上，并通過適度的壓力使其緊密結(jié)合，防止泄漏和堵塞。

　　3. 壓濾脫水：當(dāng)料層均勻鋪設(shè)后，壓濾機(jī)會(huì)啟動(dòng)壓濾系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過應(yīng)用高壓力使煤泥中的水分逐漸被擠出，并通過濾布和排水槽進(jìn)行收集和排除。

　　4. 壓濾結(jié)束與脫渣：當(dāng)壓濾脫水過程完成后，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)停止壓濾系統(tǒng)的運(yùn)行。此時(shí)，需要進(jìn)行脫渣操作，即將濾布上殘留的固體煤泥顆粒從濾布上清除，以便下一次的壓濾操作。

　　5. 濾布清洗和準(zhǔn)備：在脫渣后，需要對濾布進(jìn)行清洗和準(zhǔn)備工作。通常采用反吹或水洗的方式，清洗掉濾布上的殘留物，并確保濾布表面干凈、平整。

　　6. 重復(fù)壓濾：以上步驟循環(huán)重復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到煤泥預(yù)期脫水效果為止。根據(jù)具體需求，可以設(shè)置多個(gè)壓濾室進(jìn)行并聯(lián)壓濾，以提高處理能力和效率。

　　請注意，不同壓濾機(jī)廠家和型號之間的工作細(xì)節(jié)和流程可能存在差異。在實(shí)際操作中，請參考設(shè)備的使用說明書和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照廠家提供的指導(dǎo)進(jìn)行操作。